Laserpuhastuse rakendus erinevates valdkondades
Laserpuhastustehnoloogia on uut tüüpi puhastustehnoloogia, mida on viimase 10 aasta jooksul kiiresti arendatud. See on paljudes valdkondades järk-järgult asendanud traditsioonilised puhastusprotsessid oma eeliste ja asendamatusega. Laserpuhastust saab kasutada mitte ainult orgaaniliste saasteainete, vaid ka anorgaaniliste materjalide, sealhulgas metalli korrosiooni, metallosakeste ja tolmu puhastamiseks. Järgnevas kirjeldatakse mõningaid praktilisi rakendusi. Need tehnoloogiad on olnud väga küpsed ja neid on laialdaselt kasutatud.
Hallituse puhastamine
Igal aastal toodavad maailma rehvitootjad sadu miljoneid rehve ning tootmisprotsessis olevad rehvivormid tuleb seisakuid säästes kiiresti ja usaldusväärselt puhastada. Tavapärased puhastusmeetodid hõlmavad liivapritsitööd, ultraheli- või süsinikdioksiidpuhastust, kuid neid meetodeid tuleb tavaliselt mitu tundi jahutada kuumas vormis, seejärel viia puhastamiseks puhastusseadmetesse, puhastamine võtab palju aega ja puhastamise täpsust on lihtne kahjustada. hallitus Keemilised lahustid ja müra võivad põhjustada ka selliseid probleeme nagu ohutus ja keskkonnakaitse.
Laserpuhastusmeetodite kasutamine, kuna laserit saab edastada optilise kiu abil, seega on see kasutamisel väga paindlik; kuna laserpuhastusmeetodit saab kasutada optilise kiu ühendamiseks matriitsi pimedasse nurka või puhastatavate osade raskesti puhastatav, nii lihtne kasutada; kummi tõttu ja ilma gaasistamiseta ei teki toksilist gaasi, mis mõjutab töökeskkonna ohutust.
Rehvivormide laserpuhastuse tehnoloogia on Euroopa ja Ameerika rehvitööstuses laialdaselt kasutusele võetud. Ehkki esialgsed investeerimiskulud on suured, saab ooteaja kokkuhoiust, hallituskahjustuste vältimisest, tööohutusest ja toormaterjalide säästmisest saadava kasu kiiresti tagasi.
Suurbritannia ettevõtte Quantel laserpuhastussüsteemi LASERLASTE andmetel näitavad Shuangqin Trucking Tire Company' tootmisliinil tehtud puhastustestid, et suuremahulise veoki rehvi vormi on vaja Internetis puhastada ainult 2 tundi. Majanduslik kasu on tavapäraste puhastusmeetoditega võrreldes ilmne.
Relva puhastamine
Laseri puhastamise tehnoloogiat kasutatakse relvade hooldamisel laialdaselt. Laserpuhastussüsteemi abil saab tõhusalt ja kiiresti eemaldada rooste ja saasteained ning valida automaatse puhastamise saavutamiseks puhastuskohad. Laserpuhastuse kasutamine ei ole mitte ainult keemilise puhastusprotsessiga võrreldes kõrgema puhtusastmega, vaid kahjustab ka objekti pinda vähe.
Erinevate parameetrite seadmisega võib pinna tugevuse ja korrosioonikindluse parandamiseks moodustada ka metalleseme pinnale tiheda oksiidist kaitsva kile või metalli sulamiskihi. Laseriga kõrvaldatud jäätmed ei reosta keskkonda oluliselt ja neid saab kasutada ka kaugjuhtimisega, vähendades tõhusalt operaatorite tervisekahjustusi.
Lennukite vanade värvide puhastamine
Euroopa laserpuhastussüsteemi on lennunduses juba ammu kasutatud. Lennuki pind värvitakse pärast teatud aja möödumist, kuid algne värv tuleb enne värvimist täielikult eemaldada. Traditsiooniline värvi mehaanilise eemaldamise meetod kahjustab tõenäoliselt lennuki metallpinda, põhjustades varjatud ohte ohutule lennule. Mitme laserpuhastussüsteemi kasutamisel saab värvi A320 Airbusi pinnalt kahe päeva jooksul täielikult eemaldada, ilma et see kahjustaks metallpinda.
Välisseinte puhastamine
Majanduse kiire arenguga on rajatud üha rohkem pilvelõhkujaid. Hoonete välisseinte puhastamise probleem on üha enam esile kerkinud. Laserpuhastussüsteem pakub hea lahenduse hoonete välisseinte puhastamiseks optiliste kiudude abil. Eri tüüpi saasteained kivil, metallil ja klaasil puhastatakse tõhusalt ning efektiivsus on palju suurem kui tavapärasel puhastamisel. See võib eemaldada ka hoonete mitmesuguste kivide tumedad laigud ja plekid.
Elektrooniliste komponentide puhastamine
Elektroonikatööstus kasutab oksiidide eemaldamiseks lasereid: elektroonikatööstus vajab ülitäpset saastest puhastamist, mis sobib eriti laserdoksüdeerimiseks. Enne plaadi jootmist tuleb komponentide tihvtid optimaalse elektrilise kontakti tagamiseks täielikult oksüdeerida. Saastamisprotsessi käigus ei tohi tihvtid kahjustada. Laserpuhastus võib rahuldada kasutamise nõudeid ja efektiivsus on väga kõrge. Ühe tihvti jaoks on vaja ainult ühte laserkiirt.
Täpsed instrumendid Estri puhastamine
Täppismasinatööstusel tuleb osade määrimiseks ja korrosioonivastaseks kasutamiseks mõeldud estrid ja mineraalõlid eemaldada sageli keemiliste meetoditega, samas kui keemilises puhastuses on sageli jääke. Laserdestesteriseerimine võib estrid ja mineraalõli täielikult eemaldada ilma osade pinda kahjustamata. Saasteainete eemaldamine toimub lööklainetega. Õhukeste oksiidikihtide plahvatuslik aurustamine detaili pinnal tekitab lööklaineid, mis põhjustavad mehaanilise interaktsiooni asemel mustuse eemaldamist. Materjal on täielikult desesterifitseeritud kasutamiseks kosmosetööstuse masinate osade puhastamisel. Õliestri eemaldamist mehaaniliste osade töötlemisel saab puhastada ka laseriga.
Tuumaelektrijaama reaktori torude puhastamine
Laserpuhastussüsteemi kasutatakse ka tuumaelektrijaamade reaktorite torujuhtmete puhastamiseks. See kasutab optilist kiudu suure võimsusega laserkiire sisestamiseks reaktorisse ja eemaldab otseselt radioaktiivse tolmu. Puhastatud materjali on lihtne puhastada. Kuna tegemist on pikamaaoperatsiooniga, saab tagada töötajate ohutuse.
Kokkuvõtteks võib öelda, et laserpuhastusel on oluline roll paljudes valdkondades, näiteks autotööstuses, pooljuhtide vahvlite puhastamisel, detailide täpsel töötlemisel ja valmistamisel, sõjavarustuse puhastamisel, hoone välisseinte puhastamisel, kultuurimälestiste kaitsel, trükkplaatide puhastamisel ja täppisosadel. Olulist rolli võivad mängida töötlemine, tootmine, vedelkristallekraanide puhastamine, närimiskummi jäänused ja muud piirkonnad.
Laserpuhastuse kasutamine sõjalises kaitsevarustuses: näiteks erinevate õhusõidukite eemaldamine ja rooste eemaldamine, mitmesugused laevavarustus, mitmesugused relvade ja varustuse rooste eemaldamine, igasugused tanki suurtükiroosted, igasugused osade rooste jne. arengut. Eelkõige on laserpuhastusel ilmsed eelised nagu keskkonnakaitse, mugavus, ohutus ja odav kasutamine ning see on uus, tõhus ja ohutu protsessitehnoloogia.
300W 915nm kiududega dioodlaser
200W 915nm kiududega ühendatud dioodlaser
Poolt: Laserpuhastus
Laserlõikus
Kiudlaseriga pumpamise allikas
Teaduslikud uuringud