Plastilise laserkeevituse põhimõte: laserkiir tungib läbi valgust läbilaskva materjali ülemise kihi ja jõuab alumise valgust neelava materjali pinnale. Laseri valgusenergia muundatakse pinna sulatamiseks soojusenergiaks. Samal ajal kandub soojus juhtivusega põhipinnalt survestatud materjalile. Ülemise valgust läbilaskva tooriku kontaktpind sulatatakse, saavutades seeläbi laser termilise keevituse. Seda on keevitusprotsessi käigus põhjalikult kontrollitud erinevate kvaliteedikontrolli meetodite abil. Pärast kitsa keevisõmbluse jahutamist on see kooskõlas materjali enda tugevusega.
Eduka laserplastikeevitusprotsessi vajalik tingimus on see, et need kaks osa on laserläbipaistev plastik ja laservalgust neelav materjal, mis pakub erinevaid võimalusi.
Plastlaserkeevitusmeetodiga saab toota keevisõmblusi peaaegu sama tugevusega kui materjal ise, ilma et see tekitaks prahti ega tolmu ning ei tooks sisse keemilisi aineid ega muid lisaaineid. Kogu protsess on puhas. Keevisõmblus on mõnest kümnendikust millimeetrist mõne millimeetrini ja sellel on hea tihendus. Eriti kui on vaja peent ja kaunist keevisstruktuuri, on laserkeevitus kahtlemata kõige ideaalsem tehnoloogia.
Sellel tehnoloogial on rakendusi paljudes meditsiinitehnika valdkondades: näiteks elektrooniliste komponentide, näiteks insuliiniseadmete või südamestimulaatorite kestade keevitamine. Kateetrite või tihvtide silindrilisi osi saab ka laseritega täpselt ja usaldusväärselt keevitada, samuti saab hõlpsasti käsitseda diagnostikaprotseduurides kasutatavaid tindikassette ja mikrofluidikume. Teine eelis on see, et keevisõmblusel on sama biosobivus kui materjalil endal. Plastikventiili erinevaid osi, mis taluvad kõrgsurvet, saab ka laseriga väga hästi keevitada ja see on väga stabiilne. Numbrilise juhtimise ja täpse laserkiire põhjal saab süsteem hõlpsasti keevitada mis tahes geomeetrilist kuju.